ソーター・仕分けシステム 一覧

仕分け方法には、搬送中の荷物を機械で自動的に分岐させるソーターのほか、複数のロボットが仕分け先まで商品を搬送する方式、ランプや音声で作業者へ投入先を案内する方式などがあります。大量の商品を高速に処理する設備から、省スペースで構築できる仕組みまであり、物量や荷姿、仕分け先数、施設のレイアウトによって適した構成が変わります。

コンベヤで荷物を搬送しながら、分岐装置によって指定されたシュートやラインへ自動で振り分ける方式です。

クロスベルト、チルトトレイ、ローラによる分岐など複数の構造があり、大量の商品や荷物を連続して処理する工程に利用されます。

AGVなどの移動ロボットが商品を載せて走行し、指定された仕分け口へ搬送する方式です。

ロボットや仕分け口の追加によって処理能力や仕分け先を変更できるシステムもあり、物量変動やレイアウト変更への対応を重視する場合に利用されます。

高さ方向も利用して仕分け口や搬送経路を配置する方式です。限られた床面積で多数の仕分け先を設ける構成や、仕分け済みの商品を一時的に保持する構成があります。

床面積を抑えながら仕分け先数を確保したい場合などに利用されます。

商品を読み取ると、ランプや表示器、音声などで投入する仕分け先を作業者へ案内する方式です。

商品の搬送・投入自体は作業者が行うため、大規模な自動仕分け設備を設置せずに作業を支援する構成が可能です。

出荷量が多い物流センターでは、商品を一つずつ確認しながら多数の仕分け先へ振り分ける必要があります。

自動ソーターや仕分けロボットを利用することで、商品識別から搬送・分岐までを連続して処理できます。

作業者が仕分け先を判断する運用では、店舗や注文、方面などの取り違えが発生する可能性があります。

システムが仕分け先を判定して自動分岐したり、ランプやゲートなどで投入先を指定したりすることで、判断をシステム側で支援できます。

仕分け設備には、高速処理を重視した大型ソーターだけでなく、ロボット台数を変更できる方式や、省スペースの立体型、作業者を支援するデジタルアソートなどがあります。

必要な処理量や仕分け先数、施設条件に応じて自動化の方法を選択できます。

仕分けは単独で完結する工程ではなく、ピッキングや搬送、梱包、出荷などと連続して行われます。

コンベヤや搬送ロボット、WMSなどと連携することで、前工程から受け取った商品を仕分け、次の工程へ送る流れを構築できます。

段ボールケース、小物、袋物、食品、アパレルなど、設備によって扱える荷物の条件が異なります。

寸法、重量、形状、底面状態、壊れやすさなどを確認し、実際の荷姿を安定して搬送・分岐できる方式を選びます。

ソーターでは、1時間当たりに処理できる個数が重要な比較条件になります。

平均物量だけでなく繁忙時の最大物量や前後工程の処理能力を確認し、必要な仕分け能力を設定します。

店舗別や方面別、注文別など、運用によって必要な仕分け先の数は異なります。

現在必要な間口数に加え、取引先や出荷先の増加によって将来増設する可能性も考慮して確認します。

直線・ループ状に設備を配置する方式、床面をロボットが走行する方式、高さ方向を利用する立体型など、必要なスペースは大きく異なります。

利用できる床面積、天井高、柱や既存設備の位置、前後工程との接続場所を踏まえて比較します。

商品を自動で仕分け先まで搬送する設備だけでなく、作業者へ投入先を案内して手作業を支援するシステムもあります。

投入、搬送、分岐、取り出しのどこまでを自動化するかを整理し、必要以上に設備を大きくしないことも重要です。

クロスベルト、チルトトレイ、ローラ分岐、ロボット搬送など、仕分け方式によって対応する荷物や処理能力、設備構成が変わります。

対象物と必要な処理能力を基準に、適した方式を比較します。

固定設備を中心としたソーターと、ロボットやモジュールを追加・移設できるシステムでは、導入後の変更方法が異なります。

繁忙期と通常期で物量差が大きい場合や、物流拠点のレイアウト変更が想定される場合は、増設・縮小・移設のしやすさを確認します。

自動仕分けでは、商品を供給するコンベヤやピッキング設備、仕分け後の搬送設備などとの接続が必要になります。

WMSから仕分け先の指示を受ける場合は、上位システムとのデータ連携方法も確認します。

ピッキングシステムは、必要な商品を保管場所から取り出す工程を支援・自動化します。ピッキングした商品を店舗別・注文別などに振り分ける場合、仕分け工程と連続して利用されます。

検品・照合システムは、商品や数量が指示内容と一致しているかを確認します。仕分け前の商品識別や、仕分け先への誤投入を防ぐ確認工程などで関連します。

コンベヤは、商品や荷物を連続して搬送する設備です。コンベヤ式ソーターでは搬送・分岐ラインを構成する基盤となり、仕分け前後の工程との接続にも利用されます。

自動搬送システムは、ロボットやコンベヤなどを組み合わせて構内搬送を自動化します。仕分け設備への商品供給や、仕分け後の荷物搬送まで含めて自動化する場合に関連します。

バーコード・QR機器は、商品や荷物に付与されたコードを読み取って識別します。読み取った情報をもとに仕分け先を判定するシステムで利用されます。