STORIN JP株式会社
2方向・4方向シャトルを活用して倉庫内の保管・搬送を自動化するソリューション。高密度保管と高スループットの搬送を組み合わせ、保管スペースの有効活用と入出庫作業の効率化を支援する。
SERVICE DATABASE
自動搬送システムは、倉庫や工場内で発生する荷物・パレット・部品などの移動を、搬送機器やロボットを組み合わせて自動化する仕組みです。コンベヤ、搬送台車、AGV・AMR、ロボットなどを利用し、工程間搬送や入出庫、供給・移載など用途に応じた搬送ラインを構築します。
搬送設備やロボットを組み合わせ、荷物の移動・受け渡しを自動化
倉庫・物流センター・工場などで工程間搬送や構内搬送を行う事業者
搬送工程の自動化と省人化、前後工程をつないだ継続的な荷物移動を支援
自動搬送システム 42件
STORIN JP株式会社
2方向・4方向シャトルを活用して倉庫内の保管・搬送を自動化するソリューション。高密度保管と高スループットの搬送を組み合わせ、保管スペースの有効活用と入出庫作業の効率化を支援する。
オムニヨシダ株式会社
垂直搬送機と水平搬送コンベヤを組み合わせた搬送システム。中・重荷重用ローラーを活用し、上下階への搬送とフロア内の水平搬送を連携させ、配送センターなどの搬送ライン構築に対応する。
オークラ輸送機株式会社
トラックやコンテナへの荷積み・荷降ろしを支援するシステム群。パレット積み荷物の自動積み降ろし、バラ荷向け伸縮ベルトコンベヤ、荷台奥まで伸長するローラーコンベヤなどを展開する。
有限会社森組
自動車関連の生産工程向けに搬送設備を設計・製造する自動搬送システム。ロボットを利用した移載・搬送、段積み・段バラシ、コンベヤによる搬送など、対象工程に応じた設備を製作する。
STORIN JP株式会社
パレット単位の荷物を作業地点まで自動搬送する倉庫自動化ソリューション。フルロードパレットの搬送に対応し、保管・搬送工程の自動化と作業効率、注文・在庫精度の向上を支援する。
フィブイントラロジスティクス株式会社
段ボール箱、ビニール袋、封筒などを一列に整列して搬出する自動整列装置。最大毎時6,000個を処理でき、再循環ラインや並列除去、下流設備に応じた荷物幅調整に対応する。
株式会社日立オートメーション
製造・ロジスティクス分野向けのロボティクスSI技術を活用し、工程間の搬送を自動化するシステム。自動化ラインの構想検討から設計、製作、据付・納入まで一貫して対応する。
エバラ機工株式会社
工場や倉庫での搬送、積み込み・積み下ろし作業を自動化する搬送システム。フォークリフトで行っていた重量物の搬送作業を無人化し、自動倉庫や重量物搬送などに利用できる。
横浜機器販売株式会社
製品、箱、パレットなどの搬送を自動化するシステム。各種コンベヤをはじめ、昇降装置、振分装置、移載装置などを組み合わせ、対象物や工程に応じた搬送設備を構築する。
カワイローラ株式会社
搬送物や設備条件に合わせて設計・製作するコンベヤ・搬送システム。ベルトコンベヤ、ローラコンベヤ、搬送ラインなどの設計から製作・据付まで一貫して対応する。
椿本興業株式会社
物流施設の入荷から出荷までを対象に、搬送・保管・仕分けなどの自動化設備を組み合わせて物流システムを構築する。課題抽出から設備提案・納入まで対応する。
株式会社セディック
コンベヤなどの搬送設備を組み合わせて構築する自動搬送システム。搬入・搬出や工程間搬送など、対象物や生産工程に合わせた専用システムを設計・製作する。
トーヨーカネツ株式会社
軌道上を走行する台車によってパレットなどを自動搬送するシステム。ループ型とストレート型を展開し、保管設備や搬送ライン間を接続する。
花岡車輌株式会社
航空用コンテナを人力で押して移動できるようにする空港向けステージシステム。航空貨物の移載・搬送設備として設計から施工まで対応する。
株式会社神内電機製作所
ホイスト・クレーンを中心とした搬送設備を組み合わせ、搬送目的や設置空間、省力化などの条件に合わせて構築する搬送システム。
株式会社キトー
ロボットと電動チェーンバランサを連携させ、ロボット単体の可搬質量を超える荷物の搬送を可能にする重量物搬送システム。
松本システムエンジニアリング株式会社
製紙工場などで製品を自動倉庫へ搬入・搬出するための搬送設備。自動倉庫と製造・物流工程間の製品搬送に使用する。
松本システムエンジニアリング株式会社
ペーパーロールを工程間で搬送するための専用搬送設備。
CATEGORY GUIDE
単純に地点間を移動させるだけでなく、荷物の受け取りや移載、分岐・合流、一時保管、工程への供給などを組み合わせて構成できます。自動倉庫や製造設備、ピッキング工程などと接続したり、WMS・WCSなどの上位システムから搬送指示を受けたりすることで、複数の工程を連動させることも可能です。
ベルトやローラーなどのコンベヤを組み合わせ、決められた経路に沿って荷物を連続搬送する方式です。
直線搬送だけでなく、カーブ、分岐・合流、方向転換などを組み合わせ、工程間をつなぐ搬送ラインを構築できます。
レールなどの軌道上を搬送台車が走行し、荷物やパレットを移動させる方式です。
高速搬送や重量物搬送に対応する設備があり、自動倉庫やコンベヤとの間でパレットを移載する用途などにも利用されます。
無人搬送車や自律搬送ロボットを利用し、床面を走行して荷物を搬送する方式です。
固定された搬送設備を設置する方法とは異なり、複数の搬送地点を車両が移動する構成を取ることができます。複数台を群制御し、物量に応じて搬送を割り当てるシステムもあります。
床面だけでなく、高さ方向や天井空間を利用して荷物を搬送する方式です。
床面の作業スペースを使わずに搬送経路を構築したり、複数の高さを利用して搬送・一時保管を行ったりする用途があります。
搬送機器とロボットを組み合わせ、荷物の移動だけでなく把持・移載・整列・供給などを自動化する方式です。
製造設備への投入・取り出しや、包装工程への供給など、搬送前後の作業まで含めて自動化する場合に利用されます。
| 主な機能 | 内容 |
|---|---|
| 自動搬送 | 荷物・部品・パレットなどを設備間で自動搬送する |
| 自動移載 | コンベヤやロボットなどを利用して搬送物を設備間で受け渡す |
| 分岐・合流 | 搬送物を複数の経路へ振り分けたり一つの経路へまとめたりする |
| 一時保管・バッファ | 前後工程の処理差に応じて搬送物を一時的に滞留させる |
| 工程供給 | 必要な荷物や部品を各工程へ搬送・供給する |
| ルート制御 | 搬送先や設備状態に応じて搬送経路を制御する |
| 複数台制御 | AGV・AMRなど複数の搬送機器をまとめて制御する |
| 設備連携 | 自動倉庫、コンベヤ、ロボットなど複数の設備を連動させる |
| 上位システム連携 | WMSやWCSなどから搬送指示や荷物情報を受け取る |
倉庫や工場では、入荷、保管、ピッキング、加工、梱包、出荷などの間で搬送が発生します。
自動搬送システムを構築することで、個別の搬送作業だけでなく、複数の工程をつないだ荷物の移動を自動化できます。
搬送車両だけを導入した場合、荷物の積み降ろしに人手が残ることがあります。
コンベヤ、リフト、ロボットなどを組み合わせることで、搬送前後の受け取りや移載まで含めた自動化が可能になります。
ケースの連続搬送、重量パレットの高速搬送、棚の移動など、必要な搬送方法は工程によって異なります。
一つの方式だけでなく、固定式設備、移動ロボット、搬送台車などを用途ごとに組み合わせて構築できます。
自動倉庫やピッキング設備、製造設備などを導入している場合、その間の搬送が自動化されていなければ人による受け渡しが必要になります。
搬送設備を接続して制御することで、前後工程を連動させた運用につなげられます。
ケース、パレット、部品、棚、ドラム缶など、搬送物によって適した設備は異なります。
寸法や重量だけでなく、底面形状、搬送姿勢、使用する容器やパレットなどを整理し、対応できる搬送方式を選びます。
どの工程からどの工程へ荷物を移動させるのかによって、システム構成が変わります。
搬送地点だけでなく、分岐・合流、一時保管、複数階への移動などが必要かも含めて搬送フローを整理します。
搬送システムによって対応できる速度や搬送量は異なります。
時間当たりの搬送数やピーク時の物量、前後工程の処理能力を確認し、必要な搬送能力を満たせる構成かを比較します。
コンベヤや軌道式搬送設備は決められた経路で継続的に搬送する用途に適し、AGV・AMRは床面を移動して複数地点を結ぶことができます。
物量だけでなく、レイアウト変更の頻度や搬送先の数などを踏まえて選定します。
搬送設備同士を接続する場合、荷物をどのように受け渡すかが重要です。
コンベヤ、リフト、ロボット、プッシュプルなど、必要な移載方法を確認し、搬送設備間で自動受け渡しできるかを検討します。
前後工程の処理能力に差がある場合、一時的に荷物を滞留させるバッファが必要になることがあります。
搬送設備が停止した際の影響も含め、どこにどの程度の一時保管能力が必要か確認します。
床面に設備を設置する方法だけでなく、天井空間や高さ方向を利用する搬送システムもあります。
通路、天井高、柱、既存設備などを確認し、必要な搬送経路を施設内に確保できるか検討します。
自動倉庫、コンベヤ、ピッキング設備、製造設備などと接続する場合、それぞれの設備とのインターフェースや制御方法を確認します。
単体設備の性能だけでなく、搬送工程全体が連続して動作する構成になっているかが重要です。
搬送先や荷物情報をシステムから指示する場合、WMSやWES・WCSなどとの連携が必要になります。
どのシステムが搬送指示を出し、設備側がどの情報を受け取るのかを整理して比較します。
物流量の増加や工程変更によって、搬送経路や設備台数を変更する可能性があります。
ロボットや棚の追加、ラインの延長・再構成など、導入後にどの範囲まで拡張できるかを確認します。
AGVは、設定された経路などを利用して構内搬送を自動化する車両です。自動搬送システムを構成する搬送手段の一つとして、工程間搬送や設備間搬送に利用されます。
AMRは、センサーなどで周囲の環境を認識しながら自律走行する搬送ロボットです。搬送先の変更や複数地点間の移動を含む自動搬送システムを構築する場合に利用されます。
コンベヤは、決められた経路に沿って荷物を連続搬送する設備です。ケースやパレットなどを工程間で安定して搬送する固定式設備として、自動搬送システムの一部を構成します。
搬送制御システムは、複数の搬送設備へ指示を出し、設備間の搬送を制御します。異なる種類の搬送機器を組み合わせて一つのシステムとして運用する場合に関連します。
WES・WCSは、倉庫内の作業や自動化設備を連携・制御します。自動搬送システムへ搬送指示を出し、自動倉庫やピッキング設備などと連動させる場合に関連します。