安田倉庫とイデアロジー、デジタルツイン活用の物流改善で「現場革新奨励賞」を受賞
安田倉庫株式会社と株式会社イデアロジーは、共同で進めた「デジタルツイン×最適化シミュレーションによるメディカル物流変革」が、JILS主催「2026年度ロジスティクス大賞」の現場革新奨励賞を受賞しました。WMSと「IdeaSim」を連携してピッキングや出荷工程を見直し、人時生産性26％向上、倉庫内歩行距離24％削減、トラックドライバー平均待機時間20％削減などの成果を上げています。
このニュースのポイント
- デジタルツインとWMS連携によるメディカル物流改善が現場革新奨励賞を受賞
- 人時生産性26％向上、歩行距離24％削減、ドライバー待機時間20％削減
- 大規模設備投資を行わず既存設備とソフトウェアで物流工程を最適化
安田倉庫株式会社と株式会社イデアロジーは、共同の取り組み「デジタルツイン×最適化シミュレーションによるメディカル物流変革」が、公益社団法人日本ロジスティクスシステム協会主催「2026年度ロジスティクス大賞」の現場革新奨励賞を受賞しました。対象となったメディカル物流拠点では、注文増加に伴うパレット枚数の増加により垂直搬送機の搬送能力が逼迫し、ドライバー待機の一因となっていました。
WMSとシミュレーションを連携
両社は2023年から、デジタルツイン＆最適化シミュレーションソフト「IdeaSim」を使って現状再現とシナリオ分析を実施しました。2024年にはWMSの出荷データと連携し、配送方面や保管ロケーションを踏まえて複数注文を1パレットに集約する「マルチピック方式」を開発し、2025年に本格導入しました。「IdeaSim」はWMSの出庫データを基に最短ルートのピッキングリストを自動生成し、現場の作業指示に反映します。
人時生産性26％向上
導入前後の比較では、出荷作業の人時生産性が26％向上し、1人1日あたりの倉庫内歩行距離を24％削減しました。トラックドライバーの平均待機時間は20％削減し、現場作業スタッフ体制も20％省人化しました。これらはAGVやロボットなどの大規模設備投資を行わず、既存設備とソフトウェアを活用して実現したとしています。
他拠点展開や機能拡張を検討
安田倉庫は、同モデルの他拠点への展開やWMSとIdeaSimの連携高度化を検討します。イデアロジーは2026年9月に、ピッキング効率化を支援する「IdeaSim G Model」の提供を開始する予定で、今後は入庫場所や倉庫レイアウトの最適化、AGV・AMRとの連携にも対象を広げる方針です。